在污泥干化處理中,機械脫水僅能使自由水和存在于污泥顆粒之間的部分間隙水去除;毛細水和污泥顆粒之間的結(jié)合力較強需借助較高的機械作用力和能量;內(nèi)部結(jié)合水的含量與污泥中微生物細胞所占的比例有關,使用機械方法去除這部分水是行不通的,而需采用高溫加熱和冷凍等措施來進行深度脫水。
為了降低深度脫水成本,現(xiàn)在較多的是應用化學調(diào)理結(jié)合板框壓濾機技術進行深度脫水。其總體運行成本低于熱干化技術,但是也存在較多的問題。從使用的調(diào)理劑來說,普遍應用的調(diào)理劑為三氯化鐵以及生石灰、粉煤灰等。相對于80%含水率的污泥,其無機物的總體添加量在6%-10%,這就意味著污泥脫水至50%后其重量較不加藥劑脫水增加了30%-50%,實際上并未實現(xiàn)污泥的減量化。
從最終的處置途徑來看,依靠添加化學鹽類和石灰,進入填理場后,含氯離子以及高COD的滲濾液對填埋場滲濾液系統(tǒng)將產(chǎn)生較大的沖擊負荷。如果進行焚燒處置,則由于添加了較多的無機物,造成熱值下降,灰分增加,尤其添加了生石灰類的堿性物質(zhì)后,會對電廠的爐膛產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢等影響,難以滿足焚燒的要求。
目前污泥深度脫水面臨的難題在于,采用熱干化技術設備投資及運行成本過高,推廣難度有點大。采取化學調(diào)理法由于調(diào)理劑選取問題,實際上并未實現(xiàn)污泥的減量化,同時對后端處置產(chǎn)生了一系列的不利影響。
目前,國外污泥無害化處置的總體趨勢是:污泥消化技術大面積應用,污泥填埋被進一步禁止,污泥焚燒將越來越少,以土地利用為目的的熱干化逐漸成為主要手段。依據(jù)發(fā)達國家的經(jīng)驗來看,污泥處理處置要根據(jù)國情科學地制定環(huán)境指標和階段目標,落實污泥處置的相關法規(guī)政策和資金,并在實踐過程中不斷開發(fā)新的技術。我國的污泥處理處置政策經(jīng)過調(diào)整之后,也將與發(fā)達國家處于同一標準。